一、测试背景
世界范围内大量的食源性疾病爆发式由于不良的环境控制和卫生习惯。环境检测计划验证工厂整体卫生措施的有效性,提供必要信息防止食品有可能的微生物污染,确保工厂层面的食品安全。根据FSSC 22000环境监测指导文件中指出:生产环境中的危害可能通过以下途径出现:例如:原材料、害虫、水、空气供应,和来自外部来源以及通过员工的交叉污染。定义与不同危害相关的环境监测取样区。注:环境监测采样不同于卫生分区。卫生分区应被视为环境监测计划的先决条件。卫生分区是将视频生产设施划分为不同的区域,以避免食品污染风险。根据风险*区域,可包括非生产区(如办公室)、基本GMP区(如原料储存区)和主要病原体控制区(PPCA),在PPCA加工的RTE产品在包装前暴露于环境中。卫生区不应与环境检测取样区混淆,后者用于*环境取样的目标区域(即1-4区)。
二、测试频次
一旦建立了环境检测计划,必须对其进行定期审查,至少每年一次,必要时可增加次数,包括以下触发事件发生时:
I.与产品、流程或法规相关的重大变更;
ii.长时间未获得阳性检测结果;
iii.与环境监测相关的中间产品和成品的微生物学结果的不合格趋势;
iv.在常规环境监测中重复检测出病原体;和
v.当出现与组织生产的产品相关的警告、召回或撤回时。
三、测试标准
ISO 22000:2018
根据GB 14811-2013食品安全国家标准食品生产通用卫生规范中,食品加工过程的微生物监控程序指南为:
我司针对监控程序指南提供以下相关检测服务:
序号 | 房间名称(样品名称) | 检测项目(测试项目) | 检测标准(检测依据) | 备注 |
1 | 生产车间 | 车间空气细菌总数 | GB 15797-2002 GB 15982-2012 | 人手表面测试项目:细总、大肠、金葡、绿脓、溶血性链球菌 |
2 | 工作台面表面细菌总数 | |||
3 | 人手表面 |
根据相关标准、行为准则和指南,以及行业较佳实践和客户要求,同时考虑场所生产的产品类型,制定方案。如果检测到任何不符合规范的结果,及时纠正行动,确保环境监测的目的。